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不锈钢攻牙难?四大要点来帮您

深鑫精密机械2019-06-28


不锈钢耐腐蚀性能良好、硬度高,这是众所周知的。可也正因为它的特性,在制造加工中盛传着这么一句话:‘不锈钢攻牙难’一不小心就会出现丝锥磨损严重崩齿或折断、烂牙情况。造成时间材料双重浪费。

因此,攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。

1.可采用挤压丝攻对不锈钢攻丝。挤压丝攻是应用塑性成形方式,在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。因不会产生切屑,不存在排屑槽,因此也叫无沟丝攻。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻最适合用于铝,红铜,锌,黄铜与低碳钢,不锈钢,中碳钢...等硬度不高,可塑性较好的材料之中。

 

2.使用合理的底孔尺寸。攻制不锈钢螺纹时,底孔太小,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中。底孔过大就会造成 烂牙及粗糙,影响螺纹的完整度。总之底孔孔径与丝锥不匹配,结果就是及其容易造成丝锥断裂 。

 

3.调节机械转速,同步进给。 不锈钢攻牙本是难切削材料,加工过程中容易产生硬化层。若在加工螺纹底孔时,速度过高,则容易造成加工硬化现象,进一步加工就会容易断丝锥;降低切削速度和减小进给量,这样丝锥的推进力度降低,其生产的螺纹精度因此被大幅度降低,就会加大螺纹表面的粗糙度,螺纹孔径和螺纹精度都无从控制,毛刺等问题也随之出现。转速事关丝攻寿命长短,生产成本高低,因此机械转速的运算非常重要

 

4.配用不锈钢专用切削液。合理选用不锈钢攻牙油能有效减少工件与丝锥的摩擦,降低磨损,润滑抗磨极压效果,改善散热条件,提高刀具耐用度和切削效率,保证已加工表面质量和降低产品的加工成本。