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铝合金数控钻床适合哪些工艺和材料加工

深鑫精密机械2019-04-28

    铝合金数控钻床,从构成上来说,铝合金是以一种或多种难熔的碳化物,如碳化钨、碳化钛等的粉末为主要成分,加入作为粘接剂的金属粉末如钴、镍等,经粉末冶金制成造而成的合金材料。铝合金通常用于制造切削刀具、冷作模具以及高耐磨零件等。

  铝合金具有极高的硬和耐磨性。常温下,它的硬度可以达到69到81,耐磨性表现也相当不错。因此,铝合金数控钻床在加工这种材料制作的刀具切削速度可以比高速钢刀具快4到7倍,使用寿命不仅不会低于后者,反而比高速钢刀具长5到80倍,可以用于切削硬度达到50的高硬度材料。铝合金具有较好的耐蚀性、抗氧化性和耐高温性。铝合金制作的刀具,通常能够很好地抵抗大气、酸、碱等造成的腐蚀,不容易发生氧化,还可以在900到1000度的高温下保持坚硬。铝合金材料可以用于制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等各种不同类型的刀具,铝合金数控钻床适用于不同种类的加工工艺和工件材料。其中,钨钴类铝合金适合黑色金属及、色金属的短切屑加工以及非金属材料的加工;钨钛钴类铝合金则更适合钢等黑色金属的长切屑加工。在同类合金中,如果钴含偏多,就更适合粗加工;钴含量偏少,更适合于精加工。

  过去,铝合金数控钻床人们一直认为钻削加工必须在较低的进给量和切削速度下进行,这种观点在使用普通钻头的加工条件下曾经是正确的。如今,随着铝合金数控钻床的出现,钻削加工的概念也发生了变化。事实上,通过正确选用合适的铝合金钻头可以大幅度提高钻削生产率,降低每孔加工成本。