5G时代，机器换人，自动化换人必然趋势。
深鑫精密机械2019-01-12
2018年的中国科技圈，有很多关键词：人工智能、区块链、小程序……其中最热的就是5G，万物智联的5G进入倒计时。
就像4G把世界从工业时代引入了零工经济（Gig Economy）一样，5G解锁了更快的速度、更广的覆盖范围、更低的网络延迟。5G会如何改变工业？改变被联动的上下游产业？对生产制造设备提出哪些更高要求？
落地精益生产，跟“机器换人”四步走
无论是军品，或是民品的应用，未来5G 的发展必然增加对相关产品的体量和质量要求。然而，劳动力成本不断上涨，产品销售利润空间越来越稀薄，企业内部不得不追求提效减耗。邵志国先生分析，5G还未完全落地，6G的概念已经被提出来。这种发展加速度，不管对运营商，还是客户，需求的变化将驱动技术的创新。
在这样的大环境下，自动化升级改造迫在眉睫，企业实施“机器换人”可以有效的减少低素质劳动用工量，节约劳动力成本，提高全员劳动生产率和产品良率。小编生娓娓道出了深鑫精密对“机器换人”的理解：“机器换人对很多企业来说是个循序渐进的过程，一般经过四步骤”：
第一步：推进“机器换人工”。 对生产过程中单一、琐碎的重复性作业以及危险度高、强度大作业使用机械设备；
第二步：推进“自动换机械”。引进自动化设备去替换普通装备，并通过自动化实现一人多机作业，减少设备操作人员
第三步：推进“成套换单台”。新开发和重组生产工艺，平衡工序，形成连续高效集成的自动化生产线。
第四步：推进“智能换数字”。已采用数字化加工设备较多的企业，采用自动检测、智能仿真、流程控制、模拟人工判断、自动故障排除等高端先进技术，并在精益生产管理、人才资源管理、信息化建设等领域升级创新，真正实现“智能制造”。
从应用于机床产品制造的焊接自动化设备、装配自动化线、封胶自动化设备、包装自动化设备、信息集成的MES系统，到应用在自动化产品的自动化装配线、自动化调试设备、自动化点胶设备，摩比不断通过升级增强自身实力。摩比的精益生产团队还对工厂每条生产线的生产效率、平均工作时间、工艺布局等方面进行实时的数据分析，及时调整，保证精益生产有效进行。
目前，深鑫精密的自动化水平尚处在机器换人第二步的初级阶段，终极目标是“机器换人”第四步，实现智能化制造。“从已投入的自动化装配线产生的效益来看，提升的效率幅度时是很可观。射频行业有一关键工序就是调试，实现自动化调试也是后续自动化重点推进方向。” 很多企业先补充，“由于目前产品以多品种、小批量为主，换线情况时有发生，真正实现数字化工厂管控，对我们来说也是挑战。完成全自动升级，需要因地制宜、因人制宜。”
避免闭门造车，SIMM有新思路
基于当下的需求，从定制化产品出发，非标自动化、生产及过程的机床自动化、机器视觉、柔性生产线等应用升级都被提上日程。每年3月，“我们都组织研发人员、精益团队、工艺人员带着自身改造需求参观SIMM展。”
“通过参观SIMM展，拓展了研发、工程技术人员的设计思路，避免闭门造车。通过与最新技术的比照，可以更容易看到自身产线今后改进的方向和获取更多更好的选择。从展会中，我们也收集不少设备厂家信息，为后面自动化设备的导入推进积累了丰富的厂商资源。目前，摩比已导入的部分自动化设备厂家就是通过展会联络，我们部分的设备升级优化方案也是通过参观展会获得优化思路。”
从近几年的展览内容来看，深鑫精密先生认为SIMM展的参展商和观众专业性正稳步提高。“分区主题、导向明确，让我们很容易找到自己关注的内容，而且在和参展商交流的过程中，也得到来自很多专家和同行的启发。”
