深鑫精密详细地告诉你其中的区别：

　　1.底孔直径的确定

　　攻牙机丝锥在攻牙的进程中，切削刃首要是切削金属，但还有挤压金属的效果，因此形成金属凸起并向牙尖活动的景象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经历公式核算：

　　脆性资料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）

　　塑性资料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）

　　钻孔深度确实定

　　攻盲孔（欠亨孔）的螺纹时，因丝锥不克不及攻究竟，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式核算：

　　孔的深度=所需螺纹的深度

　　（1）丝锥

　　丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀具，普通选用合金东西钢9SiGr制成，并经热处置制成。凡间M6～M24的丝锥一套为两支，称头锥、二锥；M6以下及M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥。每个丝锥都有任务局部和柄部构成。任务局部是由切削局部和校准局部构成。轴向有几条（普通是三条或四条）容屑槽，响应地构成几瓣刀刃（切削刃）和前角。切削局部（即不完好的牙齿局部）是切削螺纹的主要局部，常磨成圆锥形，以便使切削负荷分派在几个刀齿上。头锥的锥角小些，有5～7个牙；二锥的锥角大些，有3～4个牙。校准局部具有完好的牙齿，用于修光螺纹和指导丝锥沿轴向活动。柄部有方头，其效果是与铰扛相共同并传递扭矩。

　　（2）铰扛

　　铰扛是用来夹持丝锥的东西，常用的是可调式铰扛。扭转手柄即可调理方孔的巨细，以便夹持分歧尺寸的丝锥。铰扛长度应依据丝锥尺寸巨细进行选择，以便节制攻螺纹时的扭矩，避免丝锥因施力欠妥而扭断。

　　2.攻螺纹的操作要点及留意事项

　　（1）依据工件上螺纹孔的规格，准确选择丝锥，先头锥后二锥，不成倒置运用。

　　（2）工件装夹时，要使孔中间垂直于钳口，避免螺纹攻歪。

　　（3）用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要反省丝锥能否与孔端面垂直（可目测或直角尺在相互垂直的两个偏向反省）。当切削局部已切入工件后，每转1～2圈应回转1/4圈，以便切屑断落；还不克不及再施加压力（即只转变不加压），以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。

　　（4）攻钢件上的内螺纹，要加机油光滑，可使螺纹光亮、省力和延伸丝锥运用寿命；攻铸铁上的内螺纹可不加光滑剂，或许加石油；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液。

　　（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。