当攻牙时出现毛刺不光洁度的由什么原因引起的?

攻丝机攻牙作业，是机加工比较难的一道工序，小牙容易断丝锥，大牙有些机器力道不足，且经常出现毛边，毛刺，影响攻牙品质及效率！攻牙分切削式及挤牙式二种方式。今天来讨论关于攻丝机攻牙中出现毛边毛刺的解决方式！出现毛刺现像有多方便原因引起，具体可分成三方面，攻牙机，切削液，丝锥 选型

1、攻牙机选型 
不同的材料，需对应的转速来攻牙作业，这样有效的解决毛刺的问题，比如，材料，铝，铝材的特性是软，但是很容易贴铝销，故为了达到不贴销，可以提高攻丝机主轴的转速，这样在同样的单位时间内，丝锥的温升跟铝材有一定的温差，就达到了，不会因为丝锥高转切削过程中，跟铝材同样的温度而发生贴丝锥的现像，其他的材料同理，用合适的主轴转速来解决这个问题，这个需要长期经验的积累，上海万木春在攻丝机行业内有相当丰富的经验，如需帮助可联系我司技术部。故就是用合适攻丝机来加工不同材料不同工件，而不是一台攻丝机加工所有的材料及工件 
2、丝锥选型 
不同的材料，需要对应丝锥来加工，在攻丝机这个行业中，经常碰到用一种丝锥吃遍天下的做法（非常之广），再举个铝，这个材料，铝材特性，软，传热快，最大的问题在于贴丝锥，故丝锥的选用，选择铝材专业的丝锥（仅知道有这样的丝锥至于原因得请专业的丝锥厂家来解答），牙需要一定强度的选用挤压式丝锥 
3、切削液 
切削液相当重要的一个组成部分，这个问题90%的客户，经常在这个问题为了省成本，不使用任何攻牙油，实际上是成本更高，加剧了丝锥的磨损，缩短了丝锥的寿命，牙的光洁度很粗。攻牙油的作用是带走热量，隔离丝锥跟金属的高温全面接触引起贴丝锥现像，并达到顺利排销，避免铁销挤牙中间造成烂牙现像。目前很多客户用机油来代替攻牙油，这个是很大的一个误区，学汽车的人都知道机油正常工作温度需要在，90度，才能保证流动性及很好润滑性能。在短距离的攻牙作业中，温度很难在一瞬间达到90度的温升，所以机油达不到流动性，达到他的最佳性能，反而影响了攻牙的结果！！更容易出现难攻或是毛边

攻牙油选用

攻牙作业过程中，丝锥将产生大量的热量，引起切削屑烧结贴在丝锥上，造成排屑不顺，引起铁屑的二次攻牙，引发烂牙等不良反应 
攻牙油起到降温带过热量，隔离铁屑，减少铁屑烧结在丝锥上 达到排屑顺畅。