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深鑫精密:多轴钻床安装与调试

深鑫精密机械2018-04-17


一、安装

1.1 机床的吊运

机床的重心较高,在用叉车起动时应注意机床的平衡性。如用绳索起吊,必须注意周围安全,防止侧翻。

◆ 注:机床和吊绳之间应放置较软的保护性物品,以免损坏机床油漆。

1.2 机床的清洗

出厂前,机床表面涂抹了一层防锈油。安装后,必须用煤油或清洗剂进行清洗。

◆ 注:不能用汽油或腐蚀性的溶剂清洗机床,并注意防火。

1.3 机床的安置

在机床的周围应预留出足够的空间(大约为机身四周一米左右),以便于添加保护罩、油箱拉出加油,及操作工人上下料。

1.4 调平多轴钻床

当机床吊放到地脚螺钉上之后,将水平仪放置在机床工作台导轨面上交替移动,并不断微调地脚螺栓,直至平整为止。

◆ 注:沿工作台导轨平面的纵横向方向移动时,水平仪续数误差应小于0.1‰;水平仪请选用读数为0.02mm/m的框式水平仪或合像水平仪。



二、调试

2.1 添加液压油与冷却水

添加液压油

在使用机器前,必须先添加干净的液压油,直到油面计黑线位置。每次在开机前,摇3次注油阀,润滑导轨。

◆ 注:冬天用L-HL32,夏天用L-HL46

添加冷却水

水泵置于水箱上,在调试和使用时,应先往水箱内加冷却水和5%~8%皂化液,直到箱满为止,约60升。

◆ 注:冷却水泵不可在水箱中没有冷却水的情况下运转,否则会损坏水泵。(冬季,如果冷却水结冻,请使用10℃左右的温水融化后,方可开机)

2.2 接总电源

50HZ/380V三相交流电源电源线截面2.5mm 以上,共4根线,其中3根电线和1根地线,3根电线先无顺序接上(L1,L2,L3),地线按位置接完;4根线全部接上后,再开通电源;开通电源,确认钻头转向,如果转向相反,将任意2根电线呼唤接上即可

2.3 安装钻头

将钻头全部安上,来回移动机架,微调移动臂,对准钻头与夹具孔的位置,拧紧螺母,固定移动臂

2.4 调工作行程

2.4.1 置表面

放上工件,点按面板上“夹紧”

调速阀置于“0”档,点按面板上“点动进”,机架往中心移动,钻头靠近工件表面,当调速碰块移至触碰调速阀的位置,固定调速碰块。即设置好表面位置。

1.png

 2.4.2 调高度和钻孔深度

2.png

 取下工件。旋转调速阀至所需的档位

点按面板上“点动进”,钻头靠近工件表面,调速碰块与调速阀相碰,此时“行程碰块1”与“行程开关1,”的位置为钻孔深度。

点按面板上“停”,移动“行程碰块1”的位置调节所需的钻孔深度。(即设置好钻孔深度)

3.png

 “点动进”,钻头开始攻进。当“行程碰块1”与“行程开关1,”相触碰,此时“行程碰块2”与“行程开关2,”的距离为机架回升的高度。点按面板上按“停”,移动“行程碰块2“的位置来调节机架回升高度。(即设置好机架回升高度)

4.png

点按面板上“点动退”,当2与2’触碰时,机架停止移动。

根据此步骤设置另一面的“工件表面”、“钻孔深度”与“机架回升高度”。

2.5 开机试钻

面板上按“工作”,察看主轴转速和进给速度,通过旋转调速阀与主轴转速来调节适合的主轴转速和进给速度。

2.5.1 主轴转速设置

材质钻头大小转速皮带位置备注
不锈钢全部尺寸

540

下.png
ALΦ10~Φ13

840

中.png

Φ10以下,Φ13以上

1400

上.png
钢件45#Φ13

540

下.png
Φ7~Φ10

840

中.png
Φ7以下

1400

上.png
铸铁Φ12~Φ13

540

下.png

以铁屑厚度>10丝,不变色为准

Φ10~Φ12

840

中.png
Φ10以下1400上.png

2.5.2 调速阀设置     

旋转调速阀控制进给速度
钻头大小

Φ11~Φ13

Φ7~Φ10Φ7以下钢件 / 铸件 / AL
调速阀2~2.52.5~3.54