虚焊是焊点处只需少数的锡焊住，构成接触不良，时通时断。虚焊是指焊件表面没有充沛镀上锡层,焊件之间没有被锡固住,是因为焊件表面没有肃清洁净或焊剂用得太少以及焊接时刻过短所惹起的。 所谓“焊点的后期失效”，是指表面上看上去焊点质量尚可，不存在“搭焊”、“半点焊”、“拉尖”、“露铜”等焊接疵点，在车间消费时，装成的整机并无缺点，但到用户运用一段时刻后，因为焊接不良，导电功能差而发生的缺点却时有发生，是构成早期返修率高的缘由之一，这就是“虚焊”。焊点的好坏会严重影响电位器的整体质量，必需留心不能发生虚焊。在这里我们设备将要评论怎么操控在消费加工过程中发生虚焊现象。

1、常常擦洗，进而坚持烙铁头部的清洁。因为通电的主动焊锡机烙铁头头长时刻处于高温状况，其表面很简单氧化或烧死，使烙铁头导热功能变差而影响焊接质量。因此，可用湿布或湿海绵擦烙铁头上的杂质，温渡过高时，可暂时拔下插头或蘸松香降温，随时使烙铁头上挂锡良好。

2、上锡留心事项：若焊件和焊点表面带有锈渍、尘垢或氧化物，应在焊接之前清算洁净，纔干给焊件或焊点表面镀上锡。

3、焊接的温度要恰当，不能过高、不能过低。爲了使温度恰当，应根据电子元件的大小选用功率适合的主动焊锡机，中选用的主动焊锡机的功率一守时，应留心操控加热时刻的长短。当焊锡从烙铁头上主动散落到被焊物上时，说明加热时刻已满足。此刻快速移开烙铁头，被焊处留下一个油滑的焊点。若移开主动焊锡机后，被焊处一点锡不留或留下很少，则说明加热时刻太短、温度不行或被焊物太脏;若移开主动焊锡机前，焊锡就往下流，则标明加热时刻太长，温渡过高。普通烙铁头的温度操控在使焊剂凝聚较快又不冒烟时爲焊接温度。