多轴钻床俗称多轴装置、多孔钻床或多轴钻床.是一种应用于机械领域钻削、攻丝机床的设备.多轴钻床最早出现在日本,经台湾传入中国.它有20年的历史了.因为进入国内时间不长,所以很多企业都有.它实际上是安装在钻床、攻丝机的刀头上,同时又是两轴以上加工钻孔或攻丝的零件,因此称为多轴钻床.一个典型的多轴钻床可以放置几次,甚至十年或21孔或螺纹加工.如果配上气(液)压装置,可快速前进,劳动变成自动化.

 

 

    ATIC(工作)、快退、停止.多轴钻床又称钻井机组,可用于钻孔、攻丝,一般可在同一时间,在2至16孔,提高效率,非正式模型轴固定数量,钻轴形式,尺寸可根据客户需求加工.

 

    1.了解钻头的类型和特点:

 

    直柄麻花钻、钻柄麻花钻及柄铲(咬边)钻头.直柄麻花钻主要用于单端钻、钻简单PCB或单板,目前在大型PCB厂很少见到,钻深可达钻头直径的10倍.在底板分层不高的情况下,采用钻头布什可以避免斜钻.目前大多数工厂使用数控钻床,数控长钻机采用一套硬质合金钻头,其特点是实现钻头自动更换.定位精度高,不需要使用钻套.螺旋角大,间隙速度快,适合高速切削加工.在断屑槽长度范围内,钻头直径为倒锥,钻孔壁摩擦小,钻进质量较高.普通钻柄直径为3毫米和3.175毫米.

 

    2.多头钻床钻头:

 

    PCB钻头一般采用硬质合金,因为环氧玻璃布复合铜箔表面刀具磨损特别快.所谓硬质合金,以碳化钨粉为基料,经钴粉粘结剂经加压、烧结而成.通常含94%碳化钨,含钴6%,因为它的硬度很高,非常耐磨,有一定的强度,适合高速切削.但韧性差,非常脆,以改善硬质合金的性能,有的采用化学气相沉积法在硬质合金基体上形成一层5~7微米硬质硬质合金(TiC)或氮化钛(TiN),使其具有较高的硬度.一些与离子注入技术、钛、氮和碳为基体有一定的深度,不仅增加了硬度和强度、长钻头磨到这些成分也可以移动.当采用物理方法在钻头顶部产生一层金刚石薄膜时,大大提高了钻头的硬度和耐磨性.硬质合金的硬度和强度不仅与碳化钨和钴的比例有关,而且还与粉末颗粒有关.硬质合金钻头超细颗粒,平均碳化钨相晶粒尺寸在1微米以下.此钻头不仅硬度高,而且抗压强度和抗折强度均有提高.为了现在许多钻杆焊接结构节约成本,原长钻头,整体硬质合金,现在用不锈钢的钻柄,在成本的背后是大大减少,但是由于不同的材料其动态同心度不超过整体硬质合金钻头,尤其是在小直径方面.

 

    三.选择好品牌保证产品质量:

 

    目前,国内外有很多厂家,长钻头.一个轻微的差距与国外产品国内产品相比,价格有点贵,进口了一些,当然,还有台湾和香港,和台湾生产的部分打美国和欧洲品牌长钻头,相比之下使用超过欧洲、美国和日本进口钻有稳定的质量,我们的价格是有点贵,但技术人员物有所值,由于在实际使用过程中的点的概率很小,产品如生产要求较高的推荐进口钻头的使用质量问题,有较高的硬度和柔软的日本、欧洲和美国,和欧洲和美国比特坚持使用SLANT孔,但不容易发生,在某种程度上日本长钻钻头的弹性好,不易折断,但倾向于斜孔斜钻,尤其是钻头.